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冷冻干燥机常见故障以及处理方法

更新时间:20/12/18 16:10:12     来源:www.zgxmjx.com
  真空冷冻干燥机,其实就是把含有大量水分的物质,预先进行降温然后冻结成固体,在一定真空条件下,使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中,干燥后体积不会发生变化,疏松多孔并在升华的时候吸收热量,引起产品本身温度的下降,从而减慢升华的速度,为了增加升华速度,缩短干燥的时间,需要对产品进行适当的加热。整个干燥过程中是在较低温度下进行的。
  真空冷冻干燥机在为我们提供方便的同时,也难免会出现一些小故障,下面小编带大家了解下真空干燥机的常见故障以及应对排除的办法:
  一、漏油、喷油
  产生原因:
  1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
  2、进气口压强过高。
  3、油量过多,产生喷油。
  4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
  排除方法:
  1、更换密封圈或重新装配。2、设法减少进油量。3、放出一部分油。4、重新装配。
  二、电动机启动不起来
  产生原因:电源不通,电压过低。
  排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。
  三、真空度不高:
  产生原因:
  1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
  2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳黄色;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
  3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
  4、进气口过滤网被堵塞。
  排除方法:
  1、修复后重新装配。
  2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
  3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
  4、拆下清洗。
  四、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难
  产生原因:
  1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
  2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。
  3、过滤网损坏,碎物落入泵内。
  4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。
  5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。
  排除方法:
  1、修复后重新装配。2、更换弹簧。3、拆下清洗。4、换油。5、重新装配,并疏通油路。
  五、电动机拖不动
  产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。
  排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。
  六、水压力报警停机
  产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。
  排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。
  七、油压差报警停机
  产生原因:
  1、回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。
  2、油脏造成油泵过滤器堵塞。
  3、油压差继电器失灵。
  排除方法:
  1、更换新的油分离器。2、换油,并清洗油过滤器。3、更换新的油压差继电器。
  八、接通电源不运转
  产生原因:
  1、进线无电压或电压过低
  2、高压保护开关断开
  3、压缩机马达烧坏
  排除方法:
  1、检查进线电源开关、熔丝并排除故障。
  2、检查接线并紧固。
  3、检查、更换。
  真空冷冻干燥机的常见故障及其排除是一项非常基础的工作,设备的正常运转和使用寿命的延长将会为企业创造更多的效益。小编建议大家,不但要会操作冷冻干燥机,更要掌握一些简单的故障处理方法。

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